Herstellungsprozess des Bohrmeißels

Autor: Roger Morrison
Erstelldatum: 7 September 2021
Aktualisierungsdatum: 13 November 2024
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Herstellungsprozess des Bohrmeißels - Leben
Herstellungsprozess des Bohrmeißels - Leben

Inhalt

Ein Bohrer beginnt als Stab aus einer haltbaren Stahllegierung. Ein solcher Schaft ist zylindrisch mit glatten Enden und hat im Allgemeinen den gleichen Durchmesser wie der fertige Bohrer. Zunächst muss eines der flachen Enden in eine leicht geneigte konische Spitze gedreht werden. Um dies zu erreichen, greift eine vollautomatische Maschine nach der Stange und dreht sie schnell (über 1000 Umdrehungen pro Minute) um ihre Achse (Abbildung 1). Währenddessen senkt die Maschine eine spezielle stationäre Klinge, so dass sie die Kante der Stahlstange in einem bestimmten Winkel berührt. Durch Drehen des Objekts überlappt die Klinge das Ende des Bohrers allmählich, bis nur noch ein Kegel an der Spitze verbleibt.

Den Tipp machen

Helixnuten machen

Die Maschine stoppt die Drehung der Stange und bewegt sie in die Schneidposition der Spiralnuten des Bohrers. Hier positioniert sich eine dünne Kreissäge (normalerweise aus Keramik, künstlichem Diamant oder einer anderen harten Verbindung) diagonal zum Stab und schneidet ihn weniger als einen Millimeter zur Mitte hin. In diesem Fall bewegt sich die Säge langsam parallel zum Schaft, während sie von der Maschine langsam gedreht wird, was zu einem glatten spiralförmigen Kanal entlang der Länge des Bohrers führt (Abbildung 2). Sobald die Säge das Ende des Schafts erreicht hat, positioniert die Maschine die Säge von vorne neu, um die zweite Nut im Bohrer zu schneiden.


Titanbeschichtung

Um den Bohrer haltbarer zu machen, fügt der Hersteller seiner gesamten Oberfläche eine dünne Schicht Titannitrid (TiN) hinzu. Titannitrid wird am häufigsten durch einen Prozess namens "Physical Vapour Deposition" (DFV) aufgebracht. Bei diesem Verfahren wird der Bohrer in eine Vakuumkammer mit festem Titannitrid gegeben. Wenn die Verbindung in einer Umgebung mit sehr niedrigem Druck (dh im Vakuum) erhitzt wird, "sublimiert" sie (vom festen Zustand direkt in den gasförmigen Zustand).

Gleichzeitig setzt sich dieses Gas langsam Molekül für Molekül auf der Oberfläche des Bohrers ab, bis sein gesamter Körper von einem dünnen, dauerhaften Film bedeckt ist.

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