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Waschmaschinen, elektrische Trockner, Kühlschränke und Generatoren - alle diese Geräte arbeiten mit einem Motor. In den meisten Fällen handelt es sich um einen Einphasenmotor. Obwohl diese Motoren robust sind und jahrzehntelang einwandfrei funktionieren können, wird es eine Zeit geben, in der sie ausfallen und Probleme verursachen. Bevor Sie es austauschen, sollten Sie einige einfache Tests durchführen, um festzustellen, ob es noch repariert werden kann. Dies kann viel Zeit und Geld sparen.
Schritt 1
Das Testen eines Einphasenmotors erfordert einige Vorbereitungen. Zu Beginn müssen Sie Sicherheitsausrüstung verwenden. Eine Schutzbrille und Arbeitshandschuhe sind ideal, da beim Umgang mit einem Motor versehentliche Stromschläge auftreten können. Da die Spannung als hoch angesehen wird, ist es außerdem ratsam, die erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen zu treffen.
Schritt 2
Entfernen Sie die Abdeckung von den Motorkabeln, die mit Schrauben befestigt werden. Suchen Sie die zwei oder vier Schrauben, je nach Motormodell, und entfernen Sie sie mit einem Schraubendreher. Heben Sie die Abdeckung vorsichtig an, um die Klemmen freizulegen. Bei einem Einphasenmotor müssen zwei Drähte vorhanden sein, die an die Stromversorgung des Geräts angeschlossen werden. Wenn die Drähte freiliegen, überprüfen Sie die Motornennspannung. Es sollte ein Etikett geben, das den Spannungsbereich angibt.
Schritt 3
Trennen Sie die Drähte. Um den Motor effektiv zu testen, muss er von der Stromversorgung getrennt werden. Verwenden Sie eine Zange, um die beiden Drähte zu trennen. Jeder Draht hat am Ende einen Kunststoffstecker, der an die Stromversorgung angeschlossen wird. Ziehen Sie sie heraus, um sie zu trennen.
Schritt 4
Testen Sie die Terminals. Dieser Schritt erfordert ein Multimeter mit zwei Messleitungen. Eine der Klemmen muss das Motorgehäuse berühren, während die andere eine der freiliegenden Klemmen des Motors berühren muss. Sehen Sie sich die Ergebnisse auf dem Multimeter an und wiederholen Sie den gleichen Vorgang mit dem anderen freiliegenden Anschluss des Motors. Wenn beide Ergebnisse 0 Ohm sind, hat der Motor keine größeren Probleme und kann weiterhin verwendet werden. Wenn die Ergebnisse andererseits auf eine Last hinweisen, kann der Motor aufgrund von Lagerverschleiß oder übermäßiger Hitze kurzgeschlossen oder gebrochen werden.
Schritt 5
Testen Sie den Kondensator. Im Gegensatz zu Drehstrommotoren verwenden Einphasenmotoren einen Kondensator, um zu funktionieren. Wenn das Testen der Motorklemmen zu normalen Messwerten führte, besteht der nächste Schritt darin, den Kondensator zu testen. Suchen Sie den Kondensator und entfernen Sie ihn. Es ist wichtig, an dieser Stelle Handschuhe zu tragen, da der Kondensator möglicherweise mit einer hohen Spannung aufgeladen wird, die entladen werden kann, wenn Sie versehentlich die Klemmen berühren.
Um den Test durchzuführen, versetzen Sie das Multimeter in den Volt-Lesemodus. Legen Sie jede der Testleitungen auf eine der Kondensatorleitungen. Wenn der Spannungswert über 0 liegt, ist der Kondensator immer noch aufgeladen und es gibt keine Probleme damit. Wenn der Messwert jedoch 0 ist, ist der Kondensator defekt und muss ersetzt werden.