Inhalt
- Edelstahl Eigenschaften
- Anodisch gegen Elektroden Kathodenelektroden
- Korrosionseffekte
- Schwefelsäureeigenschaften
- Edelstahlsorten und Festigkeit
Mit wenigen Ausnahmen - Gold, Palladium und Platin - korrodieren alle Metalle. Dies schließt Edelstahl ein. Ein häufiges Missverständnis ist, dass Edelstahl zu 100% korrosionsbeständig ist, wie eStainlessSteel.com erklärt. Obwohl die Korrosionsbeständigkeit unglaublich ist, kann das Material unter bestimmten Umständen korrodieren. Es ist einfach zu bestimmen, was erforderlich ist, um dies zu erreichen - und es dann zu vermeiden -, indem man die Gründe versteht, warum Edelstahl eine starke Beständigkeit gegen solche Korrosion aufweist.
Edelstahl Eigenschaften
Die Fähigkeit von Edelstahl, Korrosion zu widerstehen, kommt vom Chrom im Inneren des Metalls. Edelstahl enthält 10,5% Chrom, das mit Sauerstoff unter Bildung einer Barriere oder eines Schutzfilms reagiert. Diese Chromschicht ist laut WorldStainless.org 130 Angström - oder ein Millionstel Zoll dick. Zwei Faktoren, die zur Attraktivität dieser passiven Chromschutzschicht beitragen, sind Temperatur und Sauerstoffverfügbarkeit. Die erhöhte Wärme schwächt die Schicht und das Chrom muss mit Sauerstoff reagieren, um die Schutzschicht zu bilden.
Anodisch gegen Elektroden Kathodenelektroden
Schwefelsäure wird üblicherweise als Batteriesäure bezeichnet. Das Anodenende einer Batterie ist ätzend, obwohl das Kathodenende passiv ist und keine Korrosion auftritt. Diese Korrosion tritt auf, wenn zwei verschiedene Metalle in dieselbe Elektrolytumgebung eingeführt werden. Ein Elektrolyt, auch als Korrodent bekannt, ist jede Flüssigkeit, die elektrischen Strom durchlassen kann, einschließlich Wasser, wie das galvanische Korrosionsdiagramm von ThelenChannel.com zeigt.
Korrosionseffekte
Es gibt acht Arten von Korrosion an Metallen, wie von eStainlessSteel.com beschrieben. Ein gleichmäßiger Angriff oder allgemeine Korrosion tritt mit dem vollständigen Zusammenbruch des Schutzfilms auf der Metalloberfläche auf. Der Korrosionsriss tritt häufig in Rissen auf, in denen Sauerstoff eingeschränkt ist, und in Umgebungen mit niedrigem pH-Wert, wie z. B. Meerwasser. Der Prozess tritt auf, wenn die Schutzschicht aus rostfreiem Stahl durchdrungen wird und eine anodische Stelle entsteht. Galvanische Korrosion tritt auf, wenn zwei verschiedene Metalle in eine elektrolytische Umgebung gebracht werden. Die Kathode entfernt das Metall von der Anode. Intergranulare Korrosion wird durch Wärme induziert; Der Kohlenstoff in Stahl verwendet Chrom, um Chromcarbid zu erzeugen, wodurch der Schutz um die erhitzte Zone geschwächt wird. Selektives Auslaugen ist eine Art von Korrosion, bei der eine Flüssigkeit das Metall während der Demineralisierung oder Deionisierung einfach entfernt. Erosion wird durch eine Schleifflüssigkeit verursacht, die mit hoher Geschwindigkeit durch ein Metall fließt und dessen Schutzschicht entfernt. Spannungskorrosion oder Spannungskorrosionschlorid tritt auf, wenn Risse auftreten, während das Metall unter Zugspannung steht.
Schwefelsäureeigenschaften
Schwefelsäure ist in Wasser sehr ätzend, obwohl sie einen schlechten Elektrolyten produziert, da nur sehr wenig in Ionen dissoziiert, wie in Chemical Land 21 Schwefelsäure beschrieben. Die Konzentration der Säure bestimmt ihre korrosive Wirksamkeit, wie die British Stainless Steel Association (BSSA) erklärt. Die meisten Arten von rostfreiem Stahl halten hohen oder niedrigen Konzentrationen stand, greifen das Metall jedoch bei mittleren Temperaturen an. Die Konzentration wird von der Temperatur beeinflusst.
Edelstahlsorten und Festigkeit
Es gibt verschiedene Arten von korrosionsbeständigem Edelstahl und jeweils unterschiedliche Schwefelsäure, wie BSSA erklärt. Edelstahl 18/10 ist anfällig für schnell ansteigende Temperaturen. Es kann einer Säure in einer Konzentration von 5% bei Raumtemperatur standhalten. 17/25 / 2,5 Stahl hat einen Vorteil gegenüber 18/10, da er bei Raumtemperatur wieder bis zu 22% verarbeiten kann. Wenn die Hitze über 60 ° C erhöht wird, wird dieser Stahl unbrauchbar. Duplexstahl (2304) ist mit zunehmender Hitze widerstandsfähiger. Die Raumtemperaturwerte für Duplexstähle entsprechen in etwa denen von 17/12 / 2,5, reduzieren jedoch die Wärme nur geringfügig und ermöglichen 8% bis 80 ° C. Stahl 2205 hat eine Konzentrationszugabe bei Raumtemperatur von bis zu 40%. Superduplex-Stahl bietet eine leichte Verbesserung mit 45% bei Raumtemperatur. 904L Stahl wurde speziell entwickelt, um mit Schwefelsäure umgehen zu können. Es kann den gesamten Konzentrationsbereich bis 35 ° C bewältigen.
