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Wenn Metallteile hergestellt werden, insbesondere Teile der Transportindustrie, müssen sie einem vollständigen Integritätstest standhalten. Diese Art von Tests kann die produzierten Teile nicht zerstören. Eine systematische Prüfung namens "zerstörungsfreier Test" wurde entwickelt. In dieser Testbatterie ist der Magnaflux- oder Magnetfarbstofftest enthalten.
Bedeutung
Beim Gießen oder Schweißen von Metallteilen können während des Prozesses Spannungen auftreten. Diese Spannungen können sich als kleine Risse oder Risse in den Fugen herausstellen. Diese Probleme können mit bloßem Auge schwer zu erkennen sein. Ein Verfahren zur Verwendung kleiner Magnetpartikel und fluoreszierender Tinte wurde implementiert, um Abnormalitäten bei der Behandlung von Metallteilen aufzuzeigen.
Funktion
Der Magnaflux-Test kann nur für magnetisierbare Metallteile verwendet werden. Die Größe der Teile kann von kleinen Lagern bis zum Chassis eines ganzen Flugzeugs reichen. Solange das Material mit der Lösung bedeckt werden kann, die die kleinen Magnetpartikel enthält und das Stück einem kleinen Magnetfeld standhält, kann es getestet werden.
Eigenschaften
Nachdem das Stück mit der Lösung bedeckt ist, wird ein Handmagnet durch diese geführt. Das elektrische Feld bewirkt, dass sich die Partikel in der Lösung mit dem Feld ausrichten. Wenn das Teil keine Risse aufweist, bleiben die Partikel im Allgemeinen nur auf der Oberfläche.
Identifikation
Ein Prüfling mit einem Riss hält die Lösung in sich, und wenn das Magnetfeld durchläuft, bildet sich eine "Linie" von Partikeln. Diese Linie füllt den Spalt und die Partikel werden aufgrund des induzierten Magnetfelds eingeschlossen.
Eigenschaften
Einige Risse sind so klein, dass sie mit bloßem Auge schwer zu identifizieren sind. Die in der Lösung verwendete Tinte hat eine fluoreszierende Basis. Diese Flüssigkeit ist bei Schwarzlicht leicht zu erkennen. Im Allgemeinen wird der Magnaflux-Lichttest an einem dunklen Ort durchgeführt, damit das schwarze Licht gesehen werden kann.